TIPOS DE PLACAS PARA TROCADOR DE CALOR

PLACAS CONVENCIONAIS

Placas de trocadores de calor para as mais diversas aplicações, com canais médios que variam normalmente de 2,2-4,0[mm]. Devido ao pequeno espaçamento entre os canais, apresenta grande turbulência e um elevado rendimento térmico. Entre cada placa, existe uma gaxeta que é responsável pela estanqueidade entre fluidos e o meio externo. Usadas para as mais diversas aplicações.

PLACAS SEMI-SOLDADAS

Placas especificas para a refrigeração, processos químicos e específicos processos industriais, onde possuem um par de placas soldadas, garantindo uma vedação mais eficiente e segurança ao fluido escoando no canal (usualmente gases refrigerantes). Entre essas placas soldadas, denominadas cassetes, há a utilização de gaxetas e anéis, para vedação do fluido secundário, menos agressivo. Canais médios que variam normalmente de 2,2-4,0[mm], tendo o mesmo efeito turbulento das placas convencionais.

PLACAS WIDE-GAP

Trocadores de calor com placas Wide-Gap, providenciam um canal de passagem do fluido mais largo do que as placas convencionais, em torno de duas a cinco vezes maiores. Com isso permitem o trabalho com fluidos contendo fibras e particulados grosseiros. Possuem pontos de contato entre as placas e podem ter um arranjo de canais largos por canais convencionais (Wide x Narrow) e canais largos por canais largos (Wide x Wide).

PLACAS FREE FLOW

Trocadores de calor Free-Flow possuem uma geometria especial nas placas que oferecem um canal de passagem para o fluido sem qualquer ponto de contato entre as placas. O canal de passagem varia conforme modelo, usualmente de 7-15[mm], o que permite trabalhar com fluidos com sujidades, sólidos em suspensão, de alta viscosidade e com materiais fibrosos (ex.: polpas de suco). Placas mais espessas, em torno de 0,8-1,2[mm], são utilizadas para compensar mecanicamente a resistência do trocador.